金屬火焰色婷婷久久一区二区三区麻豆機色婷婷久久一区二区三区麻豆厚板的操作規程如下：

  1.在下料時必須核對鋼板的牌號、規格和表麵質量情況，在確認無疑後才可下料。 

  2.在氣割前，先檢查整個氣割係統的設備和工具全部運轉正常，並確保安全的條件下才能運行，而且在氣割過程中應注意保持。 

  3.在進行自動色婷婷久久一区二区三区麻豆時，吊鋼板至氣割平台上，應調整鋼板單邊兩端頭與導軌的距離差在5mm範圍內。在進行半自動色婷婷久久一区二区三区麻豆時，應將導軌放在被色婷婷久久一区二区三区麻豆鋼板的平麵上，然後將色婷婷久久一区二区三区麻豆機輕放在導軌上。使有割炬的一側麵向操縱者，根據鋼板的厚度選用割嘴，調整色婷婷久久一区二区三区麻豆直度和色婷婷久久一区二区三区麻豆速度。 

  4. 根據自動色婷婷久久一区二区三区麻豆及半自動色婷婷久久一区二区三区麻豆方式的不同，調整各把割槍的距離，確定後拖量，並考慮割縫補償；在色婷婷久久一区二区三区麻豆過程中，割槍傾角的大小和方向主要以鋼板厚度而定，在進行厚板氣割時，割嘴與工件表麵保持垂直，待整個斷麵割穿後移動割嘴，轉入正常氣割，氣割將要到達終點時應略放慢速度，使切口下部完全割斷。 

  5. 根據板厚調整色婷婷久久一区二区三区麻豆參數，色婷婷久久一区二区三区麻豆參數包括割嘴型號、氧氣壓力、色婷婷久久一区二区三区麻豆速度和預熱火焰的能量等，工藝參數的選擇主要根據氣割機械的類型和可色婷婷久久一区二区三区麻豆的鋼板厚度，對未割過的鋼板，應試割同類鋼板，確定色婷婷久久一区二区三区麻豆參數，同時檢查割咀氣通暢性。如下根據工廠實際設備設施情況而定的工藝參數： 

  6.氣割前去除鋼材表麵的汙垢，油脂，並在下麵留出一定的空間，以利於熔渣的吹出。氣割時，割炬的移動應保持勻速，割件表麵距離焰心尖端以2~5mm為宜，距離太近會使切口邊沿熔化，太遠熱量不足，易使色婷婷久久一区二区三区麻豆中斷。 

  7. 在進行厚板色婷婷久久一区二区三区麻豆時，預熱火焰要大，氣割氣流長度超出工件厚度的1/3。割嘴與工件表麵約成10°~20°傾角，使零件邊緣均勻受熱。 

  8.為了防止氣割變形，操作過程中應注意以下幾個方麵： 

（1）在鋼板上色婷婷久久一区二区三区麻豆不同尺寸的工件時，應先色婷婷久久一区二区三区麻豆小件，後割大件； 

（2）窄長條形板的色婷婷久久一区二区三区麻豆，長度兩端留出50mm不割，待割完長邊後在割斷，或者采用多割炬的對稱色婷婷久久一区二区三区麻豆的方法。 

（3）直條色婷婷久久一区二区三区麻豆時應注意各個色婷婷久久一区二区三区麻豆割嘴的火焰強弱應一致，否則易產生旁彎。 

  9.色婷婷久久一区二区三区麻豆過程中，應隨時注意觀察影響色婷婷久久一区二区三区麻豆質量的因素，保證色婷婷久久一区二区三区麻豆的連續性。

  10.氣割完畢後，應對鋼材色婷婷久久一区二区三区麻豆麵進行檢查，其色婷婷久久一区二区三区麻豆麵應無裂紋、夾渣和大於1mm的缺棱，色婷婷久久一区二区三区麻豆斷麵上深度超過1mm的局部缺口、深度大於0.2mm的割紋以及斷麵殘留的毛刺和熔渣，均應給予焊補和打磨光順。 

  11. 關閉氣源，機器回到原位 ，再關閉電源，清理現場。

  12. 氣割完畢後，應在色婷婷久久一区二区三区麻豆件上注明工程名稱、零件編號及所屬班組。