隨著數控技術自動化、集成化、高速化的發展，數控等離子色婷婷久久一区二区三区麻豆機的應用會越來越廣泛，而數控等離子色婷婷久久一区二区三区麻豆技術發展也將繼續進步。但是，一些企業往往在使用數控色婷婷久久一区二区三区麻豆機設備時會出現各種問題,今天小編就帶領大家了解影響數控等離子色婷婷久久一区二区三区麻豆技術的因素以及措施：

        1、起收弧缺陷 起收弧缺陷是等離子色婷婷久久一区二区三区麻豆件中最常見的色婷婷久久一区二区三区麻豆缺陷。起弧缺陷一般是由板料不平、工件色婷婷久久一区二区三区麻豆過程中發生變形或位移，起弧線、補償值設置不合理等原因造成的。

        控製措施：根據實際情況設置提前收弧時間，使工件掉落時剛好停弧或者在編程時去掉引出線。另外對於數控等離子色婷婷久久一区二区三区麻豆機工件色婷婷久久一区二区三区麻豆過程中發生變形或位移，產生的起收弧微小缺陷可以通過設置四分之一圓弧的起收弧線來彌補。

        2、色婷婷久久一区二区三区麻豆速度 色婷婷久久一区二区三区麻豆速度主要是影響色婷婷久久一区二区三区麻豆斷麵的斜度和波紋。色婷婷久久一区二区三区麻豆速度加快會導致切口斜度變大，過快會在切口處出現波紋和毛刺，甚至會無法切透或斷弧。色婷婷久久一区二区三区麻豆速度過慢也會出現毛刺，並會使切縫變寬，影響工件尺寸與質量，降低了色婷婷久久一区二区三区麻豆效率。

        控製措施：數控等離子色婷婷久久一区二区三区麻豆機色婷婷久久一区二区三区麻豆不同厚度的鋼板時，需選擇不同型號割嘴和耗材，同時也對應著不同的色婷婷久久一区二区三区麻豆速度和色婷婷久久一区二区三区麻豆參數設置。附表是本人針對精細等離子色婷婷久久一区二区三区麻豆機整理的常用板材選擇割嘴和色婷婷久久一区二区三区麻豆速度。

        3、色婷婷久久一区二区三区麻豆順序 色婷婷久久一区二区三区麻豆順序的選擇對於保證色婷婷久久一区二区三区麻豆質量也非常關鍵。尤其是在多種配件數控套裁下料時，色婷婷久久一区二区三区麻豆順序的選擇將影響整張板材的成品率。在車間D11配件生產中，就出現了因色婷婷久久一区二区三区麻豆順序選擇不當造成母材變形產生位移，使後續產品無法完成色婷婷久久一区二区三区麻豆情況。

        控製措施：色婷婷久久一区二区三区麻豆順序選擇應遵循先內後外，先小後大的原則；即先色婷婷久久一区二区三区麻豆工件內輪廓，後色婷婷久久一区二区三区麻豆外輪廓；先色婷婷久久一区二区三区麻豆母材中麵積小的零件，後色婷婷久久一区二区三区麻豆大尺寸的零件，可使尺寸大的零件周邊的材料質量變輕，有利於減小大尺寸零件色婷婷久久一区二区三区麻豆時產生的熱變形偏差。 

        4、弧壓高度控製 弧壓高度是指在色婷婷久久一区二区三区麻豆過程中等離子割炬與工件表麵的高度距離，弧壓的高度主要會影響工件切口的斷麵質量，因此弧壓控製也很重要，控製不當會導致斷弧或熔切不透。

        控製措施：在實際色婷婷久久一区二区三区麻豆過程中 ,調整割炬高度與電弧壓力：割炬高度一般應在 3～6mm 之間，根據實際板厚與板料的不平度情況微調割炬高度與電弧壓力，在其他因素不變的情況下可減小切口的斜度，改善切口質量，減少斷弧率，達到更加理想的效果。、

總結來說，根據數控等離子色婷婷久久一区二区三区麻豆工藝的特點和規律，通過采取得當措施就可減少色婷婷久久一区二区三区麻豆缺陷、控製色婷婷久久一区二区三区麻豆質量。數控等離子色婷婷久久一区二区三区麻豆機的色婷婷久久一区二区三区麻豆質量控製除了以上提到的因素外還有其它影響因素，需要麻豆精品国产在實際操作中總結經驗並不斷改進。